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          用友助力藍黛傳動精準物料管理

                 重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司借助用友軟件建立了集設計、生產、供應、營銷于一體的企業經營管理平臺,借助用友U8軟件實現了從車間現場、采購現場、倉庫管理現場以及售后服務現場多方面獲得質量數據采集,在質量監控與分析方面取得了顯著成效,確保了從分供方至顧客間整個過程鏈的可追溯性。
                 重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司是一家主要生產轎車變速器總成、變速器齒輪(軸)、變速器殼體等汽車傳動產品及高壓鑄造鋁合金發動機缸體。企業在上線用友軟件前希望軟件實現物流管控體系、成本核算體系、現場管理機制和質量管控機制,看看重慶藍黛是如何通過用友軟件實現這些需求的。
          總體業務流程
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                 藍黛通過應用用友軟件U8財務、供應鏈、生產制造、供應商協同平臺,實現了產供銷一體化管理,建立了以生產計劃為核心的物流管控體系、以車間工序流轉卡為核心的現場管理體系和質量管控體系、以生產訂單為核心的成本核算三大體系,極大地提升了企業核心競爭力。
          關鍵應用場景
                 用友ERP系統實施過程中,項目組除對產品、材料進行編碼整理和統一外,對多達幾千種的零配件種類進行了整理,從零部件的熱前、熱處理和熱后等多種狀態的半成品,按配套的汽車、摩托車系列編碼,如8A系列、7A系列、MR479Q系列等,每個系列的半成品在不同的狀態都設定了唯一的編碼,并形成多層次的BOM結構,構建了藍黛公司的信息化的編碼體系。
                 VMI完整的確定了代管采購按計劃采購、按訂單到貨、按生產訂單消耗和按照消耗統計計算的線索。幫助企業就長期的供應庫存資金的占用問題,提出了和供應商共同分擔解決方案。        通過用友U8在實施上線過程中的業務梳理,企業現在制定了一系列制度,通過系統來執行:必須在系統中領料才允許做工序轉移;領料單中的部門必須準確填寫;發料單與收料單必須明細到參數;強制按預先制定的合理比例領料……保障了企業全業務流程的規范性,提高了成本歸集數據的準確性,幫助企業提升了整體運營效率,使宏觀管理水平邁上了一個新臺階。        在工藝描述上將成品原料下料,外協,檢驗,粗坯接收等屬于物流和質量的流程也放到工藝路線中,并在工序資料維護的時候,進行維護訂單批次數量,并作打印,隨物在各工序U形線流轉。通過訂單流轉卡,進行每道工序的專人確認,簽字,蓋章,放行。
                 借助用友U8車間移動條碼系統可以將車間加工作業的工序單號信息直接轉換為條碼,打印在產品流轉卡上(工序流轉卡),隨“產品流轉卡”在生產車間進行流轉。在車間一道加工工序完工之后,車間人員使用條碼設備掃描產品流轉卡中的工序單號,人員班組條碼,輸入完工數量及報廢數量,同時車間條碼系統可以控制按照加工順序進行掃描報工操作,對于跨工序掃描,條碼系統會自動報錯,避免漏掃,錯掃而導致工序信息的丟失、錯誤的發生。
                 為適應主機廠需求波動性較大、變動頻繁的特點,重慶藍黛一方面通過寄售管理實時掌握客戶代管庫存的消耗情況,另一方面采取的N+3的滾動計劃管理,鎖定2周,計劃2周,預測2月的方式根據市場配件銷售預測和考慮一定的安全庫存后生成多級計劃體系,既保證及時交付、又最大限度的保證生產的穩定均衡。        重慶藍黛的產品成本按照分類法核算,大批量進行處理。使用用友U8系統后,全面采集生產過程中的數據,按照部門+完工產量+工時進行分攤,準確記錄返修品與廢品,精細核算出每種產品每張訂單的準確成本,為企業的全面質量管理、索賠以及生產過程管理等多個方面提供了準確而具有說服力的決策依據。
          應用價值
                 重慶藍黛在2013年啟用了用友軟件U8車間條碼管理系統,在4個車間、100多條生產線和1000余員工當中使用,上線用友軟件之后,通過MRP運算,生產計劃制定從原先的3天降低至0.5天。通過用友U8系統實現代管掛賬確認,使得代管掛賬準確率高效。通過用友U8系統車間管理工時記錄導入,實現計件工資核算,提高工資核算效率。同時運用用友軟件實現了物流和信息流的同步,做到實時一致,能及時了解工序在制品庫存,同時實現產品質量全程追溯,有利于現場管控。
                 上海企通數字科技有限公司,秉承“軟件+管理”創新業務模式,為客戶提供的優秀數字化產品和先進管理理念的實施落地,力爭成為國內領先的數字化經營管理解決方案提供商,上海企通以數字化推動客戶實現行業領先,歡迎咨詢,咨詢熱線:400-820-8720,網址:http://www.cotong.com/
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